Електроерозія

Електроерозійна обробка, або EDM, являє собою нетрадиційний метод, при якому матеріал видаляється з заготовки з використанням теплової енергії. Як і у випадку з такими процесами, як лазерна різка, для електроерозійної обробки не потрібно механічне зусилля в процесі видалення. З цієї причини вона вважається нетрадиційної, на відміну, наприклад, від обробки ріжучими інструментами.

Електроерозійний електроерозійний верстат дуже популярний у виробництві інструментів і прес-форм через його застосовності, особливо для твердих матеріалів, таких як титан, або для особливо складних форм, які важко отримати за допомогою фрезерування.

«EDM включає напрямок високочастотних електричних іскрових розрядів від інструменту з графіту або м’якого металу, який служить електродом, для руйнування електропровідних матеріалів, таких як загартована сталь або карбід».

Простіше кажучи, електроерозія — це виробничий процес, який точно видаляє матеріал з провідних матеріалів за допомогою електрода. Так само, як при вдавливании форми в м’який матеріал, електрод залишає негативний відбиток на заготівлі. Фізичний процес трохи складніше: в невеликому зазорі між заготівлею і електродом виникає розряд, який видаляє матеріал шляхом плавлення або випаровування. Для цього процесу електрод і деталь повинні бути занурені в діелектричну рідину.

Електрод-інструмент опускається в заготовку (зліва). У невеликому зазорі між інструментом і заготівлею виникає розряд, що видаляє матеріал (праворуч).
Електрод-інструмент опускається в заготовку (зліва). У невеликому зазорі між інструментом і заготівлею виникає розряд, що видаляє матеріал (праворуч).
Принцип, що лежить в основі цього процесу, полягає в здатності контрольованих електричних іскор руйнувати матеріал. Під час цього процесу заготовка і електрод не стикаються. Між ними є щілина товщиною приблизно з людську волосину. Кількість видаляється матеріалу за допомогою однієї іскри невелика, але розряд відбувається приблизно кілька сотень тисяч разів в секунду.

У міру того як електрод переміщається ближче до заготівлі, електричне поле в зазорі, також відомому як іскровий проміжок, збільшується, поки не досягає обсягу пробою. Для цього процесу необхідно, щоб рідина, в якій відбувається цей розряд, була непроводящей або діелектричної. Розряд викликає сильне нагрівання матеріалу, плавлення невеликої кількості матеріалу. Цей зайвий матеріал видаляється постійним потоком діелектричної рідини. Рідина також використовується для охолодження під час обробки. Більш того, це необхідно для контролю іскри.